Qué diseño de control de humos es mejor para su operación

Tabla de agua, tiro inferior: ¿cuándo necesito extracción de humos?

El corte por plasma crea una buena cantidad de humo (gases) durante el proceso de corte. Al comprar una máquina de plasma CNC, una de las características clave que deberá decidir es qué diseño de control de humos es el mejor para su operación. Cada opción ofrece ventajas y desventajas, y comprenderlas lo ayudará a elegir el diseño correcto para su aplicación específica.

Las mesas de agua son esencialmente una tina que debe llenar con agua hasta el fondo de la pieza de trabajo. El agua atrapa la mayor parte del humo y enfría el material fundido que sale por el fondo del corte. El material enfriado forma pequeñas partículas y se hunde hasta el fondo de la mesa. Las mesas de agua tienen un costo inicial más bajo ya que no requieren ningún equipo adicional de extracción de humos. Un inconveniente de las capas freáticas es el impacto para reducir la calidad. Si el agua llega a la pieza de trabajo, puede interrumpir el proceso de corte por plasma y causar una ligera aspereza en el borde cortado. Cortar por encima del agua también puede aumentar la cantidad de escoria en la parte inferior del borde cortado. Estos problemas de calidad son mínimos, pero deben tenerse en cuenta al analizar su aplicación específica.

Los diseños de mesas de tiro descendente utilizan un proceso de vacío para extraer los humos de la pieza de trabajo y sacarlos a través de un sistema de conductos. El uso de un sistema de tiro descendente brinda la mejor calidad ya que no interfiere con el proceso de corte por plasma. También minimiza el desorden alrededor de la máquina que a menudo se crea cuando se corta por encima de una capa freática. El costo del sistema de tiro descendente es más alto ya que requiere un soplador (ventilador de escape), conductos y algún tipo de sistema de filtración. Todo el sistema de escape debe poder manejar las chispas calientes de metal que serán arrastradas hacia él. Los sistemas de tiro descendente requieren mucho flujo de aire y la cantidad de aire que se extrae del interior de su tienda y se ventila hacia el exterior hará que su sistema de calefacción/refrigeración funcione un poco más.

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Corte CNC con plasma: precisión industrial para materiales de alto rendimiento

2 de agosto de 2025

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión no es un lujo, sino una necesidad. Cuando se trabaja con materiales especializados como el acero antidesgaste —por ejemplo, Hardox®—, cada milímetro cuenta. Ya sea para maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes sometidos a fricción extrema, el corte CNC con pantógrafo y plasma se ha convertido en una solución indispensable. Este tipo de corte combina tecnología computarizada con la potencia del plasma, permitiendo realizar cortes limpios, rápidos y altamente precisos en materiales de gran dureza. Es ideal para empresas que fabrican o reparan maquinaria para minería, construcción, reciclaje, transporte pesado y más. ¿Qué es el corte CNC con plasma? El corte CNC (Control Numérico Computarizado) con plasma utiliza una máquina automatizada que sigue instrucciones digitales para cortar láminas metálicas. El plasma, generado por gas ionizado a alta temperatura, funde el metal mientras un chorro de aire lo expulsa, creando cortes precisos sin deformaciones. Este proceso es especialmente útil para materiales como el acero antidesgaste, que requieren herramientas especializadas para mantener su integridad estructural durante el corte. Ventajas del corte CNC con plasma Alta precisión: Ideal para piezas que requieren medidas exactas y cortes complejos. Velocidad de producción: Reduce tiempos de fabricación y mejora la eficiencia operativa. Versatilidad: Compatible con una amplia gama de espesores y tipos de acero. Menor desperdicio: Optimiza el uso del material, reduciendo costos. Calidad de acabado: Bordes limpios, sin rebabas ni deformaciones. Aplicaciones en maquinaria pesada Una de las aplicaciones más comunes del corte CNC con plasma es en la fabricación de componentes para camiones de volteo, especialmente aquellos equipados con sistemas hidráulicos tipo “mano de chango”. Estas unidades requieren piezas resistentes al desgaste, como placas de caja, refuerzos estructurales y soportes, que deben ser cortadas con precisión para garantizar un ensamblaje seguro y funcional. La imagen que acompaña este artículo muestra un camión de volteo con mano de chango, cuya caja fue fabricada con acero Hardox® cortado mediante pantógrafo CNC. Este tipo de implementación no solo mejora la durabilidad del equipo, sino que también optimiza su rendimiento en campo. Corte CNC en Monterrey: una solución local para industrias exigentes En Monterrey, ciudad con fuerte presencia industrial y minera, la demanda por servicios de corte especializado ha crecido significativamente. Empresas que trabajan con maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes de alto desgaste buscan proveedores que ofrezcan precisión, rapidez y confiabilidad. El corte CNC con plasma se ha convertido en una herramienta clave para estas industrias, permitiendo fabricar piezas personalizadas, reforzar equipos existentes y reducir tiempos de mantenimiento. ¿Dónde encontrar este servicio? Si tu empresa necesita corte CNC con plasma para acero antidesgaste, en Vior Steel ofrecemos soluciones a medida para cada tipo de proyecto. Contamos con tecnología de pantógrafo CNC, personal capacitado y experiencia en el manejo de materiales como Hardox®, ideales para aplicaciones industriales exigentes.