4 MITOS DEL CORTE DE ALUMINIO CON UN PLASMA CNC

Un cortador de plasma CNC es solo una de las muchas herramientas disponibles para fabricar materiales disponibles en el mercado. Algunas herramientas de fabricación (como láser o chorro de agua) pueden ser ideales para fabricar ciertos materiales sobre otros. Aunque en el pasado el corte por plasma no siempre era la mejor opción para fabricar aluminio, los modernos sistemas de corte por plasma CNC de hoy en día son una forma rentable y eficiente de cortar aluminio. A través de la educación sobre las cortadoras de plasma CNC modernas de la actualidad, cada vez más personas se dan cuenta de que el plasma puede ser una excelente opción para fabricar aluminio.

COMO SEÑALA EL FABRICANTE, EXISTEN MUCHOS CONCEPTOS ERRONEOS COMUNES SOBRE EL USO DE PLASMA PARA FABRICAR ALUMINIO:

MITO #1. EL ALUMINIO NO ES UN BUEN CANDIDATO PARA SER CORTE CON PLASMA PORQUE EL MATERIAL NO PUEDE SOPORTAR LA LLAMA

Este es un problema de selección de gas. Cortar aluminio con aire produce un borde áspero recubierto con óxido de aluminio. Con la selección adecuada de gases, puede obtener una muy buena ventaja sobre el aluminio con plasma.

MITO #2. EL CORTE DE PLACAS DE ALUMINIO CON PLASMA NO TIENE SENTIDO PORQUE LA TECNOLOGÍA NO PUEDE CUMPLIR CON TOLERANCIAS ESTRECHAS

La gente no se ha dado cuenta de cuánto ha cambiado el plasma, incluso en los últimos cinco o seis años. Con los últimos sistemas de plasma de alto rendimiento, mantenemos excelentes tolerancias en todos los espesores y materiales de la placa. La variación del ángulo en el aluminio es bastante buena, incluso en comparación con el acero dulce y el inoxidable.

MITO #3. LA PLACA DE ALUMINIO CON CORTE DE PLASMA DEJA UNA SUCIEDAD DIFÍCIL DE LIMPIAR EN LA SUPERFICIE DEL MATERIAL

Cuando el corte por plasma se configura correctamente, no debe haber escoria en la superficie ni nada que limpiar más que en cualquier otro proceso.

MITO #4. CORTAR PLACA DE ALUMINIO CON LÁSER ES MÁS ECONÓMICO QUE CORTAR CON PLASMA

Los láseres obtienen su velocidad de una reacción exotérmica cuando cortan acero dulce. La reacción exotérmica utiliza oxígeno como gas auxiliar, pero esto genera problemas en el procesamiento del aluminio. El oxígeno no se puede usar para cortar aluminio con láser; en su lugar, se necesita nitrógeno a alta presión. Debido a eso, no se obtiene el beneficio de la reacción exotérmica, por lo que las velocidades de corte son mucho más lentas y se usa una gran cantidad de nitrógeno, hasta el punto en que los costos operativos de corte son mucho más altos. Por lo tanto, es todo lo contrario en el aluminio: el corte por plasma ofrece enormes beneficios de costos en comparación con los láseres.

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Corte Biselado por Plasma: Precisión que Eleva la Calidad de tu Producción

por Jesus Ricardo Morales Acevedo • 6 de agosto de 2025

Cuando el biselado es su negocio, la precisión y la exactitud son los dos factores principales que determinan la calidad de sus productos terminados. El corte en bisel requiere un conocimiento profundo de las máquinas de biselado, los procesos de corte y el orden secuencial de corte de esquinas, entradas y salidas. Su equipo operativo debe asegurarse de que todos los cálculos de ángulos y bordes se ejecuten a la perfección. Somos expertos en corte biselado por plasma y podemos guiarlo a través del proceso de elección de la máquina adecuada para su negocio. Nuestra experiencia inigualable y nuestros equipos de calidad pueden ayudarlo a convertirse en un líder de la industria. LA TECNOLOGÍA DE PRECISIÓN DETRÁS DEL CORTE BISELADO POR PLASMA Para garantizar la garantía de calidad, los cortes biselados múltiples requieren que se desplace en paralelo el contorno de corte o se desplace lateralmente la máquina. Cuando agrega la necesidad de hacer coincidir la velocidad de la unidad y el amperaje de corte con el bisel que debe cortarse, comprende rápidamente que cualquier error de la máquina o del operador es un error costoso. La tecnología de precisión de nuestras máquinas ayuda a reducir el riesgo de errores costosos. Entendemos la fuerza detrás de la máquina y hemos especializado nuestras soluciones con características complejas para facilitar el proceso de corte por plasma. ViorSteel tiene experiencia con el corte en bisel por plasma y todas las complejidades que conlleva: cortes repetidos con múltiples biseles, compensación del contorno de corte para que sea paralelo, compensación lateral de la unidad, cortes iniciales geométricos, parámetros tecnológicos como impulso, velocidad, y corte de amperaje a juego con el bisel. Nuestras máquinas tienen en cuenta estas especificaciones en el corte en bisel por plasma. Contamos con sistemas de biselado por oxicorte, plasma y láser, tanto manuales como automáticos, que ofrecen características de vanguardia, tales como: Ángulo máximo de 45°. Tipos de bisel I, V, X e Y. Grosor del material de 2 pulgadas (50 mm) para biselar. Grosor del material de 2 pulgadas (50 mm) para cortes verticales. Espesor del material de 3 pulgadas (100 mm) para comenzar con el borde. Rotación infinita (Skew Rotator ∞) alrededor de su propio eje. Posibles ángulos de bisel positivos y negativos en una pieza. Ángulo polar con interpolación. Hasta 800 amperios. Altura de la antorcha controlada automáticamente. Accionamientos de CA. Nuestras unidades de corte en bisel están diseñadas para satisfacer todas sus necesidades, y nuestros expertos están capacitados para brindarle un conocimiento de biselado inigualable para ayudarlo a tomar la decisión correcta. Solicite una cotización de los expertos de ViorSteel hoy para descubrir cómo las características de nuestra unidad de plasma de corte en bisel pueden mejorar la calidad de su negocio.

Corte CNC con plasma: precisión industrial para materiales de alto rendimiento

2 de agosto de 2025

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión no es un lujo, sino una necesidad. Cuando se trabaja con materiales especializados como el acero antidesgaste —por ejemplo, Hardox®—, cada milímetro cuenta. Ya sea para maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes sometidos a fricción extrema, el corte CNC con pantógrafo y plasma se ha convertido en una solución indispensable. Este tipo de corte combina tecnología computarizada con la potencia del plasma, permitiendo realizar cortes limpios, rápidos y altamente precisos en materiales de gran dureza. Es ideal para empresas que fabrican o reparan maquinaria para minería, construcción, reciclaje, transporte pesado y más. ¿Qué es el corte CNC con plasma? El corte CNC (Control Numérico Computarizado) con plasma utiliza una máquina automatizada que sigue instrucciones digitales para cortar láminas metálicas. El plasma, generado por gas ionizado a alta temperatura, funde el metal mientras un chorro de aire lo expulsa, creando cortes precisos sin deformaciones. Este proceso es especialmente útil para materiales como el acero antidesgaste, que requieren herramientas especializadas para mantener su integridad estructural durante el corte. Ventajas del corte CNC con plasma Alta precisión: Ideal para piezas que requieren medidas exactas y cortes complejos. Velocidad de producción: Reduce tiempos de fabricación y mejora la eficiencia operativa. Versatilidad: Compatible con una amplia gama de espesores y tipos de acero. Menor desperdicio: Optimiza el uso del material, reduciendo costos. Calidad de acabado: Bordes limpios, sin rebabas ni deformaciones. Aplicaciones en maquinaria pesada Una de las aplicaciones más comunes del corte CNC con plasma es en la fabricación de componentes para camiones de volteo, especialmente aquellos equipados con sistemas hidráulicos tipo “mano de chango”. Estas unidades requieren piezas resistentes al desgaste, como placas de caja, refuerzos estructurales y soportes, que deben ser cortadas con precisión para garantizar un ensamblaje seguro y funcional. La imagen que acompaña este artículo muestra un camión de volteo con mano de chango, cuya caja fue fabricada con acero Hardox® cortado mediante pantógrafo CNC. Este tipo de implementación no solo mejora la durabilidad del equipo, sino que también optimiza su rendimiento en campo. Corte CNC en Monterrey: una solución local para industrias exigentes En Monterrey, ciudad con fuerte presencia industrial y minera, la demanda por servicios de corte especializado ha crecido significativamente. Empresas que trabajan con maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes de alto desgaste buscan proveedores que ofrezcan precisión, rapidez y confiabilidad. El corte CNC con plasma se ha convertido en una herramienta clave para estas industrias, permitiendo fabricar piezas personalizadas, reforzar equipos existentes y reducir tiempos de mantenimiento. ¿Dónde encontrar este servicio? Si tu empresa necesita corte CNC con plasma para acero antidesgaste, en Vior Steel ofrecemos soluciones a medida para cada tipo de proyecto. Contamos con tecnología de pantógrafo CNC, personal capacitado y experiencia en el manejo de materiales como Hardox®, ideales para aplicaciones industriales exigentes.