Cómo beneficia el corte por plasma a los proyectos de fabricación

Cuando se trata de la fabricación de láminas de metal, los avances recientes en la tecnología de corte por plasma están cambiando el impacto que el plasma puede tener en sus resultados. El corte por plasma de alta definición ofrece cortes de alta calidad a velocidades más rápidas que pueden ayudar a reducir los costos asociados con el tiempo extra y los defectos. Aquí hay cinco beneficios notables cuando se trata de corte por plasma y por qué vale la pena considerarlo para su próximo proyecto de fabricación.

Velocidades de corte aumentadas

El corte por plasma, cuando se usa en metal de hasta 2 ”de espesor, es capaz de alcanzar velocidades dos veces más rápidas que el corte con oxicombustible. Cuanto más delgado sea el metal, mejores serán los beneficios de velocidad. Los metales más delgados permiten velocidades de corte que son hasta 12 veces más rápidas que el oxicombustible. Cortar más piezas en menos tiempo se traduce directamente en operaciones mejoradas y mayor productividad.

Escoria disminuida

Muchas aplicaciones de corte requieren perforaciones en el interior. Cuando se usa oxicombustible para perforar una pieza de acero de ½ ”de espesor, el proceso puede demorar más de medio minuto porque el metal requiere un precalentamiento de aproximadamente 1830 grados Fahrenheit (1000ºC). Alternativamente, el plasma de alta definición perfora la misma pieza de metal de ½ ”en dos segundos, lo que aumenta significativamente las tasas de productividad.

Deformación de placa eliminada

Las rápidas velocidades de corte de la tecnología de plasma de alta definición reducen drásticamente la cantidad de calor que se transfiere al material. El uso de corte por plasma de alta definición evita la deformación de la placa de materiales delgados (calibre 18 a ¼ ”), un problema que comúnmente afecta a los materiales que se cortan más lentamente con el oxicombustible.

Versatilidad ampliada

La tecnología de corte por plasma utiliza un proceso de arco eléctrico capaz de cortar cualquier material conductor de electricidad. El acero inoxidable, el cobre, el aluminio y todos los materiales no ferrosos se incluyen en esta lista. Debido a esto, el plasma puede cortar una pila de múltiples placas con facilidad. No puede hacer esto con procesos como el corte con oxicombustible.

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Corte CNC con plasma: precisión industrial para materiales de alto rendimiento

2 de agosto de 2025

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión no es un lujo, sino una necesidad. Cuando se trabaja con materiales especializados como el acero antidesgaste —por ejemplo, Hardox®—, cada milímetro cuenta. Ya sea para maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes sometidos a fricción extrema, el corte CNC con pantógrafo y plasma se ha convertido en una solución indispensable. Este tipo de corte combina tecnología computarizada con la potencia del plasma, permitiendo realizar cortes limpios, rápidos y altamente precisos en materiales de gran dureza. Es ideal para empresas que fabrican o reparan maquinaria para minería, construcción, reciclaje, transporte pesado y más. ¿Qué es el corte CNC con plasma? El corte CNC (Control Numérico Computarizado) con plasma utiliza una máquina automatizada que sigue instrucciones digitales para cortar láminas metálicas. El plasma, generado por gas ionizado a alta temperatura, funde el metal mientras un chorro de aire lo expulsa, creando cortes precisos sin deformaciones. Este proceso es especialmente útil para materiales como el acero antidesgaste, que requieren herramientas especializadas para mantener su integridad estructural durante el corte. Ventajas del corte CNC con plasma Alta precisión: Ideal para piezas que requieren medidas exactas y cortes complejos. Velocidad de producción: Reduce tiempos de fabricación y mejora la eficiencia operativa. Versatilidad: Compatible con una amplia gama de espesores y tipos de acero. Menor desperdicio: Optimiza el uso del material, reduciendo costos. Calidad de acabado: Bordes limpios, sin rebabas ni deformaciones. Aplicaciones en maquinaria pesada Una de las aplicaciones más comunes del corte CNC con plasma es en la fabricación de componentes para camiones de volteo, especialmente aquellos equipados con sistemas hidráulicos tipo “mano de chango”. Estas unidades requieren piezas resistentes al desgaste, como placas de caja, refuerzos estructurales y soportes, que deben ser cortadas con precisión para garantizar un ensamblaje seguro y funcional. La imagen que acompaña este artículo muestra un camión de volteo con mano de chango, cuya caja fue fabricada con acero Hardox® cortado mediante pantógrafo CNC. Este tipo de implementación no solo mejora la durabilidad del equipo, sino que también optimiza su rendimiento en campo. Corte CNC en Monterrey: una solución local para industrias exigentes En Monterrey, ciudad con fuerte presencia industrial y minera, la demanda por servicios de corte especializado ha crecido significativamente. Empresas que trabajan con maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes de alto desgaste buscan proveedores que ofrezcan precisión, rapidez y confiabilidad. El corte CNC con plasma se ha convertido en una herramienta clave para estas industrias, permitiendo fabricar piezas personalizadas, reforzar equipos existentes y reducir tiempos de mantenimiento. ¿Dónde encontrar este servicio? Si tu empresa necesita corte CNC con plasma para acero antidesgaste, en Vior Steel ofrecemos soluciones a medida para cada tipo de proyecto. Contamos con tecnología de pantógrafo CNC, personal capacitado y experiencia en el manejo de materiales como Hardox®, ideales para aplicaciones industriales exigentes.