Tipos de cortes en la industria siderúrgica

Independientemente del tipo de cuchilla, siempre el corte de un metal genera un producto o pieza con las dimensiones, las formas y los acabados precisos, con el fin de que cumpla alguna función específica. Estos cortes, normalmente, se clasifican de acuerdo a la producción o no de viruta.

Cortes con viruta

El corte con arranque de viruta es el proceso mediante el cual se obtiene el acabado final de una pieza metálica gracias a la eliminación de todo exceso del material, el cual es arrancado como virutas.

Puede realizarse mediante métodos no tradicionales, como las descargas eléctricas, el láser o los procesos electroquímicos. También está el corte decapado, un proceso de tipo químico en el cual se desincrusta el acero en caliente a través de un baño con ácido clorhídrico.

Pero también pueden utilizarse métodos tradicionales de corte, como los siguientes:

Fresado. En este caso se emplea una fresa o un torno con filos o cuchillas para efectuar el corte del material y obtener una superficie de tipo recta.
Torneado. Es un proceso en el que se utiliza un torno para efectuar la rotación de la pieza, cortar el material sobrante y crear la forma cilíndrica.
Aserrado. En este proceso se genera cierta hendidura dentro de una pieza, pudiendo tener el fin de separarla en dos o no.
Taladrado. Este proceso genera agujeros en la pieza mediante movimientos circulares de corte.

Cortes sin viruta

Los cortes sin arranque de viruta son los más indicados para piezas que necesitan alta precisión. Entre los diversos métodos existen los siguientes:

Cizallado. Un proceso que emplea dos cuchillas para que, mediante movimientos contrarios, se efectúe el corte del material.
Oxicorte. Solo se aplica a metales que no pueden reaccionar ante el oxígeno, puesto que es un corte generado gracias a la combustión del mismo metal.
Corte por plasma. Se utiliza en cualquier metal y consiste en proyectar un chorro de gas caliente contra el propio material.
Gracias al uso de las cuchillas en el sector industrial y a los diversos cortes que pueden efectuarse se obtienen materiales y productos finales con terminaciones exactas y con un perfecto acabado.

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Corte CNC con plasma: precisión industrial para materiales de alto rendimiento

2 de agosto de 2025

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión no es un lujo, sino una necesidad. Cuando se trabaja con materiales especializados como el acero antidesgaste —por ejemplo, Hardox®—, cada milímetro cuenta. Ya sea para maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes sometidos a fricción extrema, el corte CNC con pantógrafo y plasma se ha convertido en una solución indispensable. Este tipo de corte combina tecnología computarizada con la potencia del plasma, permitiendo realizar cortes limpios, rápidos y altamente precisos en materiales de gran dureza. Es ideal para empresas que fabrican o reparan maquinaria para minería, construcción, reciclaje, transporte pesado y más. ¿Qué es el corte CNC con plasma? El corte CNC (Control Numérico Computarizado) con plasma utiliza una máquina automatizada que sigue instrucciones digitales para cortar láminas metálicas. El plasma, generado por gas ionizado a alta temperatura, funde el metal mientras un chorro de aire lo expulsa, creando cortes precisos sin deformaciones. Este proceso es especialmente útil para materiales como el acero antidesgaste, que requieren herramientas especializadas para mantener su integridad estructural durante el corte. Ventajas del corte CNC con plasma Alta precisión: Ideal para piezas que requieren medidas exactas y cortes complejos. Velocidad de producción: Reduce tiempos de fabricación y mejora la eficiencia operativa. Versatilidad: Compatible con una amplia gama de espesores y tipos de acero. Menor desperdicio: Optimiza el uso del material, reduciendo costos. Calidad de acabado: Bordes limpios, sin rebabas ni deformaciones. Aplicaciones en maquinaria pesada Una de las aplicaciones más comunes del corte CNC con plasma es en la fabricación de componentes para camiones de volteo, especialmente aquellos equipados con sistemas hidráulicos tipo “mano de chango”. Estas unidades requieren piezas resistentes al desgaste, como placas de caja, refuerzos estructurales y soportes, que deben ser cortadas con precisión para garantizar un ensamblaje seguro y funcional. La imagen que acompaña este artículo muestra un camión de volteo con mano de chango, cuya caja fue fabricada con acero Hardox® cortado mediante pantógrafo CNC. Este tipo de implementación no solo mejora la durabilidad del equipo, sino que también optimiza su rendimiento en campo. Corte CNC en Monterrey: una solución local para industrias exigentes En Monterrey, ciudad con fuerte presencia industrial y minera, la demanda por servicios de corte especializado ha crecido significativamente. Empresas que trabajan con maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes de alto desgaste buscan proveedores que ofrezcan precisión, rapidez y confiabilidad. El corte CNC con plasma se ha convertido en una herramienta clave para estas industrias, permitiendo fabricar piezas personalizadas, reforzar equipos existentes y reducir tiempos de mantenimiento. ¿Dónde encontrar este servicio? Si tu empresa necesita corte CNC con plasma para acero antidesgaste, en Vior Steel ofrecemos soluciones a medida para cada tipo de proyecto. Contamos con tecnología de pantógrafo CNC, personal capacitado y experiencia en el manejo de materiales como Hardox®, ideales para aplicaciones industriales exigentes.