Plasma u Oxicombustible – ¿Cuál es tu mejor opción?

El corte con oxicombustible utiliza gas natural o, en algunos casos, otro tipo de gas combustible, que calienta el metal hasta su punto de autoignición, lo que permite que una corriente de oxígeno a alta presión oxide rápidamente y elimine el metal. El corte con oxicombustible funciona bien con acero al carbono, pero no con aluminio y acero inoxidable.

El corte por plasma es un proceso de alta precisión que consiste en calentar un gas como el oxígeno, el nitrógeno o el hidrógeno hasta el punto de ionización. Esto crea un arco eléctricamente conductor que derrite el metal, mientras que la fuerza del plasma y el gas protector expulsan el metal fundido. El corte por plasma funciona bien con cualquier metal conductor de electricidad, incluidos el acero inoxidable y el aluminio.

Además de considerar el tipo de material que se cortará, el costo también será una consideración. El oxicombustible tiene la ventaja aquí, ya que requiere menos inversión para configurarlo y operarlo, y una vez instalado, prácticamente no requiere mantenimiento. El oxígeno es el costo operativo más grande, ya que el sistema de corte de oxicombustible usa mucho más oxígeno que el que usa el sistema de plasma para cortar acero dulce.

La velocidad es la principal ventaja que ofrece el corte por plasma de precisión sobre el corte con oxicombustible. Aunque es mucho más costoso que el sistema de oxicombustible, el corte por plasma en última instancia puede brindar una ventaja económica en términos de mayor productividad, uso en una gama más amplia de materiales y con precisión avanzada.

Tanto el oxicorte como el corte por plasma requerirán cambiar los consumibles y las variables del proceso para optimizar el rendimiento, la velocidad y la calidad del corte. En el corte con oxicombustible, la selección de la punta correcta y el ajuste de las tasas de flujo de gas son fundamentales, al igual que la experiencia del operador. En las aplicaciones de corte por plasma, el corte de diferentes espesores de material requerirá cambiar los consumibles de la antorcha y tiene una curva de aprendizaje más fácil.

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Corte CNC con plasma: precisión industrial para materiales de alto rendimiento

2 de agosto de 2025

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión no es un lujo, sino una necesidad. Cuando se trabaja con materiales especializados como el acero antidesgaste —por ejemplo, Hardox®—, cada milímetro cuenta. Ya sea para maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes sometidos a fricción extrema, el corte CNC con pantógrafo y plasma se ha convertido en una solución indispensable. Este tipo de corte combina tecnología computarizada con la potencia del plasma, permitiendo realizar cortes limpios, rápidos y altamente precisos en materiales de gran dureza. Es ideal para empresas que fabrican o reparan maquinaria para minería, construcción, reciclaje, transporte pesado y más. ¿Qué es el corte CNC con plasma? El corte CNC (Control Numérico Computarizado) con plasma utiliza una máquina automatizada que sigue instrucciones digitales para cortar láminas metálicas. El plasma, generado por gas ionizado a alta temperatura, funde el metal mientras un chorro de aire lo expulsa, creando cortes precisos sin deformaciones. Este proceso es especialmente útil para materiales como el acero antidesgaste, que requieren herramientas especializadas para mantener su integridad estructural durante el corte. Ventajas del corte CNC con plasma Alta precisión: Ideal para piezas que requieren medidas exactas y cortes complejos. Velocidad de producción: Reduce tiempos de fabricación y mejora la eficiencia operativa. Versatilidad: Compatible con una amplia gama de espesores y tipos de acero. Menor desperdicio: Optimiza el uso del material, reduciendo costos. Calidad de acabado: Bordes limpios, sin rebabas ni deformaciones. Aplicaciones en maquinaria pesada Una de las aplicaciones más comunes del corte CNC con plasma es en la fabricación de componentes para camiones de volteo, especialmente aquellos equipados con sistemas hidráulicos tipo “mano de chango”. Estas unidades requieren piezas resistentes al desgaste, como placas de caja, refuerzos estructurales y soportes, que deben ser cortadas con precisión para garantizar un ensamblaje seguro y funcional. La imagen que acompaña este artículo muestra un camión de volteo con mano de chango, cuya caja fue fabricada con acero Hardox® cortado mediante pantógrafo CNC. Este tipo de implementación no solo mejora la durabilidad del equipo, sino que también optimiza su rendimiento en campo. Corte CNC en Monterrey: una solución local para industrias exigentes En Monterrey, ciudad con fuerte presencia industrial y minera, la demanda por servicios de corte especializado ha crecido significativamente. Empresas que trabajan con maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes de alto desgaste buscan proveedores que ofrezcan precisión, rapidez y confiabilidad. El corte CNC con plasma se ha convertido en una herramienta clave para estas industrias, permitiendo fabricar piezas personalizadas, reforzar equipos existentes y reducir tiempos de mantenimiento. ¿Dónde encontrar este servicio? Si tu empresa necesita corte CNC con plasma para acero antidesgaste, en Vior Steel ofrecemos soluciones a medida para cada tipo de proyecto. Contamos con tecnología de pantógrafo CNC, personal capacitado y experiencia en el manejo de materiales como Hardox®, ideales para aplicaciones industriales exigentes.