Las 3 mejores maneras de utilizar una máquina de corte por plasma

Las máquinas de corte por plasma son herramientas increíblemente poderosas para cortar diversos materiales. La esencia básica del proceso es que una chispa eléctrica pasa a través de un gas comprimido para encender ese gas y alcanzar el cuarto estado de la materia: el estado de plasma. Para poner esto en contexto, el sol, ese orbe gigante alimentado por fusión nuclear que orbita nuestro planeta, es un trozo gigante de plasma que se quema a "alrededor de 27 millones de grados Fahrenheit (15 millones de grados Celsius)". Si bien las máquinas de corte por plasma CNC no se queman tanto, alcanzan temperaturas lo suficientemente altas como para derretir acero de manera confiable y fácil.

El plasma creado por la máquina de corte transfiere un arco eléctrico entre la fuente de alimentación de la cortadora y el material que se está cortando, lo que da como resultado la generación de calor intenso dondequiera que el plasma toque la pieza de trabajo. Diferentes máquinas de corte por plasma usarán diferentes gases para crear el plasma: algunas usan el aire del taller, otras usan nitrógeno u otros gases consumibles.

Las máquinas de corte por plasma de aire pueden proporcionar cortes increíblemente precisos y suaves en una variedad de materiales sin la flexión o deformación que a menudo acompaña a los métodos de corte basados en la fuerza física. Pero, ¿cuáles son los mejores usos para una máquina de corte por plasma en su taller?

Aquí hay una breve lista de algunos usos de las máquinas de corte por plasma CNC:

1) Cortar materiales de alta dureza

Uno de los problemas de cortar un material físicamente duro es que puede desafilar la hoja de corte. Las sierras se desafilan rápidamente al tratar de masticar metal, creando chispas peligrosas y virutas de metal que vuelan.

Las máquinas de corte por plasma de aire, por otro lado, pueden seguir cortando todo el día sin tener que preocuparse por el desgaste, independientemente de la dureza del material que se corte. Siempre que haya suficiente gas para convertirse en plasma y llevar el arco eléctrico a los materiales que se están cortando, la cortadora de plasma puede funcionar sin parar.

Esto ayuda a ahorrar tiempo al cortar materiales de alta dureza en comparación con el uso de máquinas de corte que dependen de la fuerza física, ya que no es necesario apagar la máquina constantemente y reemplazar las herramientas.

2) Puede usar máquinas de corte por plasma CNC para minimizar la zona afectada por el calor de un corte

Cuando se utiliza un método de corte térmico, hay un problema que debe abordarse: la zona afectada por el calor o HAZ. Este es un problema porque la transferencia de cantidades masivas de energía térmica a una pieza de trabajo puede tener un efecto duradero en sus propiedades físicas. De hecho, algunos metales se exponen a altas temperaturas específicamente para alterar sus propiedades físicas, un proceso conocido como tratamiento térmico.

Sin embargo, en una pieza de trabajo, la distribución desigual del calor de un proceso de corte térmico puede hacer que la pieza de trabajo se vuelva quebradiza. Aquí, el uso de una máquina de corte por plasma CNC es beneficioso porque estos dispositivos pueden minimizar el tamaño de la ZAT, lo que tiene la ventaja de minimizar el estrés térmico en la pieza de trabajo para que sus propiedades físicas permanezcan sin cambios.

Esto también ayuda a evitar la deformación en la pieza de trabajo para que los cortes sean limpios y rectos.

3) Trabajos de corte rápido

Otro beneficio de usar las temperaturas ultraintensas de un proceso de corte por plasma es que no hay necesidad de precalentar el soplete como lo haría con un soplete de oxiacetileno. Además, a diferencia de las sierras y otras herramientas físicas de corte, no hay filo que se desgaste, por lo que no es necesario reemplazar las herramientas constantemente.

Esto ayuda a que las máquinas de corte por plasma sean ideales para trabajos de corte donde la velocidad y la eficiencia son esenciales. De hecho, el arranque de una máquina de corte por plasma de aire es tan rápido que algunos fabricantes de equipos recomiendan arrancar la máquina con la boquilla colocada sobre la pieza de trabajo para evitar el desperdicio de gas.

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Corte CNC con plasma: precisión industrial para materiales de alto rendimiento

2 de agosto de 2025

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión no es un lujo, sino una necesidad. Cuando se trabaja con materiales especializados como el acero antidesgaste —por ejemplo, Hardox®—, cada milímetro cuenta. Ya sea para maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes sometidos a fricción extrema, el corte CNC con pantógrafo y plasma se ha convertido en una solución indispensable. Este tipo de corte combina tecnología computarizada con la potencia del plasma, permitiendo realizar cortes limpios, rápidos y altamente precisos en materiales de gran dureza. Es ideal para empresas que fabrican o reparan maquinaria para minería, construcción, reciclaje, transporte pesado y más. ¿Qué es el corte CNC con plasma? El corte CNC (Control Numérico Computarizado) con plasma utiliza una máquina automatizada que sigue instrucciones digitales para cortar láminas metálicas. El plasma, generado por gas ionizado a alta temperatura, funde el metal mientras un chorro de aire lo expulsa, creando cortes precisos sin deformaciones. Este proceso es especialmente útil para materiales como el acero antidesgaste, que requieren herramientas especializadas para mantener su integridad estructural durante el corte. Ventajas del corte CNC con plasma Alta precisión: Ideal para piezas que requieren medidas exactas y cortes complejos. Velocidad de producción: Reduce tiempos de fabricación y mejora la eficiencia operativa. Versatilidad: Compatible con una amplia gama de espesores y tipos de acero. Menor desperdicio: Optimiza el uso del material, reduciendo costos. Calidad de acabado: Bordes limpios, sin rebabas ni deformaciones. Aplicaciones en maquinaria pesada Una de las aplicaciones más comunes del corte CNC con plasma es en la fabricación de componentes para camiones de volteo, especialmente aquellos equipados con sistemas hidráulicos tipo “mano de chango”. Estas unidades requieren piezas resistentes al desgaste, como placas de caja, refuerzos estructurales y soportes, que deben ser cortadas con precisión para garantizar un ensamblaje seguro y funcional. La imagen que acompaña este artículo muestra un camión de volteo con mano de chango, cuya caja fue fabricada con acero Hardox® cortado mediante pantógrafo CNC. Este tipo de implementación no solo mejora la durabilidad del equipo, sino que también optimiza su rendimiento en campo. Corte CNC en Monterrey: una solución local para industrias exigentes En Monterrey, ciudad con fuerte presencia industrial y minera, la demanda por servicios de corte especializado ha crecido significativamente. Empresas que trabajan con maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes de alto desgaste buscan proveedores que ofrezcan precisión, rapidez y confiabilidad. El corte CNC con plasma se ha convertido en una herramienta clave para estas industrias, permitiendo fabricar piezas personalizadas, reforzar equipos existentes y reducir tiempos de mantenimiento. ¿Dónde encontrar este servicio? Si tu empresa necesita corte CNC con plasma para acero antidesgaste, en Vior Steel ofrecemos soluciones a medida para cada tipo de proyecto. Contamos con tecnología de pantógrafo CNC, personal capacitado y experiencia en el manejo de materiales como Hardox®, ideales para aplicaciones industriales exigentes.