Corte plasma para la fabricación de remolques

Los fabricantes personalizados que están equipados con tecnología de corte por plasma de última generación son capaces de producir una amplia selección de productos metálicos para sus clientes. Un producto popular que puede ser una gran fuente de ingresos es un remolque fabricado a medida. Cualesquiera que sean las especificaciones, los remolques de metal generalmente están hechos de aluminio o acero. La elección depende de varios factores, incluido el presupuesto de su cliente y el clima en el que opera. Echemos un vistazo a algunos de los factores que hacen que el aluminio o el acero sean la opción correcta.

Peso

Quizás el factor más crítico al optar por el aluminio sobre el acero es la diferencia de peso, ya que el aluminio pesa mucho menos que el acero. Los remolques de acero pesado pueden ser difíciles de detener y son más propensos a patinar. Además, son más costosos de usar, ya que el peso adicional requerirá más combustible para transportar que un remolque de aluminio liviano, lo que en última instancia podría reducir las ganancias. Debido a que los remolques de aluminio son más fáciles de controlar y requieren menos consumo de combustible, son una opción popular y, por lo tanto, un producto valioso para los fabricantes de metal personalizados.

Fortaleza

Aunque el acero es más pesado que el aluminio, hay ocasiones en las que es el material preferido para usar en un remolque. El acero es excepcionalmente fuerte, mucho más fuerte que el aluminio. Cuando se presenta un terreno accidentado, un remolque de acero puede ser una mejor opción, ya que puede tolerar ser remolcado sobre una carretera en deterioro, un campo abierto u otra superficie irregular que, de lo contrario, podría dañar el material de aluminio más blando.

Corrosión

Si bien el aluminio no está completamente libre de riesgos, el acero es mucho más propenso a oxidarse. El aluminio, por lo tanto, es más adecuado para climas particulares. Por ejemplo, cuando se usan cerca del océano donde hay agua salada en el aire o en climas nevados donde las carreteras tienen sal, los remolques de aluminio resisten mucho mejor que los remolques de acero. Algunos fabricantes de metal utilizan la tecnología de corte por plasma para producir remolques de acero inoxidable, con el objetivo de combinar la resistencia del acero con la resistencia a la oxidación del aluminio. Sin embargo, el acero inoxidable es incluso más pesado que el acero estándar y es más caro que el aluminio.

Costo

En la superficie, el acero es un material mucho más económico que el aluminio. La etiqueta de precio más bajo puede parecer atractiva para los clientes con un presupuesto limitado, pero la verdad es que es probable que los costos se equilibren con el tiempo. Esto se debe a que el acero requiere un mantenimiento regular, como protección contra la corrosión y reparaciones del piso, para evitar que se deteriore. Tomemos, por ejemplo, las aplicaciones ganaderas: el amoníaco y los ácidos que se encuentran en los desechos corporales que dejan los caballos, las vacas y otros animales pueden devorar rápidamente un piso de acero. Por el contrario, el piso de un remolque de aluminio no se verá afectado y se puede limpiar fácilmente. Teniendo en cuenta el mantenimiento y las reparaciones, el costo aparentemente bajo del acero puede acumularse con el tiempo. Para la mayoría de sus clientes, el aluminio valdrá el precio más alto debido a su rendimiento duradero.

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Corte CNC con plasma: precisión industrial para materiales de alto rendimiento

2 de agosto de 2025

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión no es un lujo, sino una necesidad. Cuando se trabaja con materiales especializados como el acero antidesgaste —por ejemplo, Hardox®—, cada milímetro cuenta. Ya sea para maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes sometidos a fricción extrema, el corte CNC con pantógrafo y plasma se ha convertido en una solución indispensable. Este tipo de corte combina tecnología computarizada con la potencia del plasma, permitiendo realizar cortes limpios, rápidos y altamente precisos en materiales de gran dureza. Es ideal para empresas que fabrican o reparan maquinaria para minería, construcción, reciclaje, transporte pesado y más. ¿Qué es el corte CNC con plasma? El corte CNC (Control Numérico Computarizado) con plasma utiliza una máquina automatizada que sigue instrucciones digitales para cortar láminas metálicas. El plasma, generado por gas ionizado a alta temperatura, funde el metal mientras un chorro de aire lo expulsa, creando cortes precisos sin deformaciones. Este proceso es especialmente útil para materiales como el acero antidesgaste, que requieren herramientas especializadas para mantener su integridad estructural durante el corte. Ventajas del corte CNC con plasma Alta precisión: Ideal para piezas que requieren medidas exactas y cortes complejos. Velocidad de producción: Reduce tiempos de fabricación y mejora la eficiencia operativa. Versatilidad: Compatible con una amplia gama de espesores y tipos de acero. Menor desperdicio: Optimiza el uso del material, reduciendo costos. Calidad de acabado: Bordes limpios, sin rebabas ni deformaciones. Aplicaciones en maquinaria pesada Una de las aplicaciones más comunes del corte CNC con plasma es en la fabricación de componentes para camiones de volteo, especialmente aquellos equipados con sistemas hidráulicos tipo “mano de chango”. Estas unidades requieren piezas resistentes al desgaste, como placas de caja, refuerzos estructurales y soportes, que deben ser cortadas con precisión para garantizar un ensamblaje seguro y funcional. La imagen que acompaña este artículo muestra un camión de volteo con mano de chango, cuya caja fue fabricada con acero Hardox® cortado mediante pantógrafo CNC. Este tipo de implementación no solo mejora la durabilidad del equipo, sino que también optimiza su rendimiento en campo. Corte CNC en Monterrey: una solución local para industrias exigentes En Monterrey, ciudad con fuerte presencia industrial y minera, la demanda por servicios de corte especializado ha crecido significativamente. Empresas que trabajan con maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes de alto desgaste buscan proveedores que ofrezcan precisión, rapidez y confiabilidad. El corte CNC con plasma se ha convertido en una herramienta clave para estas industrias, permitiendo fabricar piezas personalizadas, reforzar equipos existentes y reducir tiempos de mantenimiento. ¿Dónde encontrar este servicio? Si tu empresa necesita corte CNC con plasma para acero antidesgaste, en Vior Steel ofrecemos soluciones a medida para cada tipo de proyecto. Contamos con tecnología de pantógrafo CNC, personal capacitado y experiencia en el manejo de materiales como Hardox®, ideales para aplicaciones industriales exigentes.