ACERO AL CARBON VS ACERO INOXIDABLE: ¿CUÁL ES MÁS DURADERO?

El acero al carbono y el acero inoxidable tienen innumerables aplicaciones y son dos de los materiales más comunes con los que trabajan los fabricantes personalizados. Ambos materiales son extremadamente duraderos, pero cada uno puede ser más duradero que el otro según la aplicación. Echemos un vistazo más de cerca al acero al carbono y al acero inoxidable y aprendamos dónde se destacan en términos de durabilidad.

Acero carbono

El acero es una aleación de hierro que contiene carbono. El carbono es lo que le da resistencia al acero. De hecho, el acero al carbono puede soportar una fuerza considerable antes de romperse. Este material extrarresistente lo hace ideal para mantener la forma y resistir la abrasión, razón por la cual el acero al carbono se usa ampliamente para fabricar herramientas industriales, placas, pernos y paneles de casco para la construcción naval.

Aunque el acero al carbono puede absorber grandes fuerzas, tiene un punto de ruptura y eventualmente sucumbirá a la presión. Aquí es donde el acero al carbono está en desventaja sobre los aceros más blandos: a menudo es quebradizo y se agrietará, en lugar de doblarse, bajo presión. El nivel de carbono se puede ajustar, sin embargo, los aceros con bajo contenido de carbono ofrecen más flexibilidad que los aceros con alto contenido de carbono.

Acero inoxidable

Además de hierro y carbono, el acero inoxidable contiene cromo. El cromo es importante porque es naturalmente resistente a la corrosión y la oxidación. Este elemento es el que permite utilizar el acero inoxidable en ambientes donde puede haber humedad, como cocinas y barcos, ya que puede durar años sin corroerse.

Al igual que la cantidad de carbono se puede ajustar en el acero al carbono para hacerlo más maleable, también se puede agregar cromo al acero inoxidable para mejorar el rendimiento sin oxidación. Sin embargo, agregar cromo puede aumentar los costos del acero inoxidable.

Comparando Durabilidad

Responder a la pregunta de si el acero al carbono o el acero inoxidable es más duradero depende en última instancia de la aplicación. Si se espera que el material mantenga su forma bajo una presión intensa, el acero al carbono superará al acero inoxidable, que se distorsionará mucho antes. Si el material se utilizará en un barco, en un sistema de bombeo o en otra aplicación en la que pueda entrar en contacto con el agua, el acero inoxidable evitará la corrosión, mientras que el acero al carbono puede oxidarse y degradarse rápidamente.

Fabricación de acero al carbono y acero inoxidable

Aunque su composición química y las aplicaciones previstas son diferentes, tanto el acero al carbono como el acero inoxidable tienen una gran demanda en numerosas industrias. Los fabricantes personalizados profesionales deben ser expertos en trabajar con ambos materiales para salir adelante en la industria.

< Entrada más antigua Entrada más reciente >

COTIZAR SERVICIO DE CORTE CON PANTOGRAFO EN MONTERREY CLICK AQUÍ

Corte CNC con plasma: precisión industrial para materiales de alto rendimiento

2 de agosto de 2025

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión no es un lujo, sino una necesidad. Cuando se trabaja con materiales especializados como el acero antidesgaste —por ejemplo, Hardox®—, cada milímetro cuenta. Ya sea para maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes sometidos a fricción extrema, el corte CNC con pantógrafo y plasma se ha convertido en una solución indispensable. Este tipo de corte combina tecnología computarizada con la potencia del plasma, permitiendo realizar cortes limpios, rápidos y altamente precisos en materiales de gran dureza. Es ideal para empresas que fabrican o reparan maquinaria para minería, construcción, reciclaje, transporte pesado y más. ¿Qué es el corte CNC con plasma? El corte CNC (Control Numérico Computarizado) con plasma utiliza una máquina automatizada que sigue instrucciones digitales para cortar láminas metálicas. El plasma, generado por gas ionizado a alta temperatura, funde el metal mientras un chorro de aire lo expulsa, creando cortes precisos sin deformaciones. Este proceso es especialmente útil para materiales como el acero antidesgaste, que requieren herramientas especializadas para mantener su integridad estructural durante el corte. Ventajas del corte CNC con plasma Alta precisión: Ideal para piezas que requieren medidas exactas y cortes complejos. Velocidad de producción: Reduce tiempos de fabricación y mejora la eficiencia operativa. Versatilidad: Compatible con una amplia gama de espesores y tipos de acero. Menor desperdicio: Optimiza el uso del material, reduciendo costos. Calidad de acabado: Bordes limpios, sin rebabas ni deformaciones. Aplicaciones en maquinaria pesada Una de las aplicaciones más comunes del corte CNC con plasma es en la fabricación de componentes para camiones de volteo, especialmente aquellos equipados con sistemas hidráulicos tipo “mano de chango”. Estas unidades requieren piezas resistentes al desgaste, como placas de caja, refuerzos estructurales y soportes, que deben ser cortadas con precisión para garantizar un ensamblaje seguro y funcional. La imagen que acompaña este artículo muestra un camión de volteo con mano de chango, cuya caja fue fabricada con acero Hardox® cortado mediante pantógrafo CNC. Este tipo de implementación no solo mejora la durabilidad del equipo, sino que también optimiza su rendimiento en campo. Corte CNC en Monterrey: una solución local para industrias exigentes En Monterrey, ciudad con fuerte presencia industrial y minera, la demanda por servicios de corte especializado ha crecido significativamente. Empresas que trabajan con maquinaria pesada, estructuras metálicas o componentes de alto desgaste buscan proveedores que ofrezcan precisión, rapidez y confiabilidad. El corte CNC con plasma se ha convertido en una herramienta clave para estas industrias, permitiendo fabricar piezas personalizadas, reforzar equipos existentes y reducir tiempos de mantenimiento. ¿Dónde encontrar este servicio? Si tu empresa necesita corte CNC con plasma para acero antidesgaste, en Vior Steel ofrecemos soluciones a medida para cada tipo de proyecto. Contamos con tecnología de pantógrafo CNC, personal capacitado y experiencia en el manejo de materiales como Hardox®, ideales para aplicaciones industriales exigentes.